概述
模具保护器，也称模具监视器、模具监视保护器或电子眼，是一种专门用于监测注塑机运行状态的模具保护系统，能够实时监测注塑机工作状况，检测产品是否合格，并在合模前检查是否存在残留物，以防止模具受损。
工作原理
模具保护器主要依赖机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度，对影像数据进行实时运算处理。在注塑机开模到位时，由注塑机输出信号触发保护器启动，对模具模腔进行连续拍摄，监控顶针是否将成型工件推出并使其下落。若在预设时间内未能检测到工件下落或者发现模具间有异物，保护器会发出异常信号，阻止注塑机继续运作并发出警报。
功能
- 模具状态检测：闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测，还能检测滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位等情况。
- 产品质量检测：可检测产品是否有缺料或毛边，确保产品完全脱模，对于精度要求高的产品，还能检测其尺寸是否合格。
- 生产过程优化：减少不必要的顶针动作，防止残次品连续出现，也能减少脱模剂的使用，并且在自动生产线或组装线上实现产品的筛选或纠错功能。
优势
- 检测精密：使用高速高解析度数字相机，位置检测精度可达0.05毫米，判断处理时间最短仅为0.02秒。
- 适应性强：可以适应各种复杂的模具形状和数量，支持任意形状和数量的ROI，每个ROI都可独立设置灵敏度和传感单元密度。
- 操作简便：用户友好型界面，操作者无需专业培训即可快速掌握，触摸屏控制，操作便捷，还设置了分级密码控制，防止未经授权的操作。
应用场景
模具保护器广泛应用于各类注塑成型工艺中，特别是金属埋入、接插件注塑、镶件注塑以及精密注塑等复杂且精细的工艺过程。此外，在五金冲压、冲床模具监控、拉伸模具在线时间检测等领域也有重要应用。
