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注塑模具监视器工作原理

发布时间:2025-04-30 18:35:20人气:

注塑模具监视器又称模具保护器、电子眼,是一种安装在注塑机上,主要用于针对各类注塑机运行情况进行实时监视、控制和检测的模具保护系统。 

 

以下是其相关介绍:

 

工作原理

 

注塑机开模到位时,输出信号触发模具监视器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具监视器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。

 

功能特点

 

- 实时监测与报警:通过精密传感器实时监测模具的温度、压力、位移等关键参数,当参数异常时立即发出警报。

 

- 智能分析与诊断:具备数据记录和分析功能,记录每个注塑周期的关键数据,并通过内置软件深入分析,帮助操作人员调整生产参数,工程师优化生产过程。高端模具监视器还能根据实时数据自动调整注塑机参数,实现精确控制。

 

- 远程监控与管理:通过网络连接,工程师可远程登录查看模具实时状态和历史数据,进行远程诊断和指导现场人员故障排除。

 

- 多种检测功能:可检测产品是否合格、有无残留,以及滑块位置、顶针返回、镶件是否到位,插件插入是否正确,顶针是否少折断,产品是否有缺料或毛边,是否完全脱模,多穴产品是否缺失等。

 

应用场景

 

注塑模具监视器广泛应用于注塑行业的各个领域,如连接器行业、手机外壳行业、汽车配件行业、齿轮行业等精密注塑产品的成型。

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